Табурет из дерева

Табурет из дерева

19 января, 2020 Выкл. Автор edyard04

Бытует мнение, что каждый столяр так или иначе хотя бы один табурет за свою жизнь изготовить должен. Я конечно не столяр, всего лишь любитель чего-нибудь смастерить своими руками. Но и у меня давно было желание изготовить классический табурет. Хоть конструкция классического табурета и не очень сложна, но метод соединения деталей на шип – паз требует определенного мастерства. Стоит немного прослабить соединение и конструкция получится не прочной и не долговечной. Посмотрев ролик, в Ютубе про разные виды соединения деревянных деталей и сравнив величину нагрузки, которую они могут выдерживать я пришел к мнению, что соединение шип – паз вполне можно заменить соединением на шканты. Если заблаговременно изготовить соответствующий кондуктор для сверления отверстий под шканты, то процесс изготовления классического табурета станет проще, а соединение деталей останется точным и надежным.

Для изготовления табурета мне понадобилось:

— четыре бруска сечением 40*40 мм, длинной 420 мм;

— четыре бруска сечением 40*30 мм, длинной 230 мм;

— четыре бруска сечением 80*30 мм, длинной 230 мм;

— мебельный щит 330*330 мм толщиной 18 мм;

— шканты 8*40;

— клей ПВА столярный.

Ножки табурета выполнены из бруска 40*40 мм. Царги из доски сечением 80*30 мм (полог для бани). Проножки из бруска сечением 30*40 мм. Сиденье изготовлено из мебельного щита толщиной 18 мм. Все материалы куплены в известном строительном магазине.

Процесс изготовления табурета.

Детали напилил в размер на торцовочной пиле, сиденье выпилил на циркулярном столе, все детали и сиденье зачистил с помощью шлифовальной машинки с листами шлифовальной бумаги зерном 220. На фрезерном столе снял фаску с углов калевочной фрезой, на сиденье дополнительно скруглил углы.

На всех царгах просверлил по четыре отверстия под шканты глубиной 20 мм через кондуктор с установленным верхним ограничителем для того, чтобы расстояние от края детали до первого отверстия на всех деталях было одинаковым. Не снимая верхнего ограничителя на кондукторе, просверлил по четыре отверстия на ножках глубиной 20 мм от верхнего края с двух смежных сторон. В проножках просверлил по два отверстия глубиной 20 мм. Затем, сняв верхний ограничитель с кондуктора, просверлил в ножках по два отверстия глубиной 20 мм для крепления проножек на тех же двух смежных сторонах, установив кондуктор на расстоянии 120 мм от нижнего края ножки.

Собрал детали на шканты и клей.

Для установки сиденья просверлил в торцах ножек отверстия для шкантов глубиной 30 мм, а в сиденье отверстия глубиной 10 мм. Для того чтобы отверстия совпали, воспользовался старым способом – вбил на небольшую глубину по центрам предполагаемых отверстий гвозди, откусил их бокорезами на высоте миллиметра четыре. Затем приложил табурет к сиденью и надавил, чтобы на сиденье остались следы от гвоздей. Далее извлек остатки гвоздей из ножек и просверлил отверстия по получившимся меткам.

В качестве финишного покрытия использовал акриловый лак на водной основе.